热加工和冷加工的区别（金属冷加工和热加工你分得清吗？）

2024-10-03 08:07:40

在距今约几百万年的旧石器时代，由于技术和自然条件的限制，人类一般都是就近取河滩和岩石区的石块打造成合适的工具。

而在一万年前进入新石器时代后，人类开始对石器进行加工，增加了工具的精致度和可用度。

据考古发掘可知：

六千多年前，人类冶炼出黄铜；

四千年前有了简单的青铜工具；

三千年前人类开始使用陨铁制造兵器。

春秋时期，我们的祖先开始冶炼生铁。

18世纪，钢铁工业的发展，成为了产业革命的重要内容。

19世纪中叶，现代平炉和转炉镍管炼钢技术的出现，使人类真正进入了钢铁时代，铜、铅、锌、铝、镁、钛等金属相继问世并得到应用。

发展至今，金属加工的应用越来越成熟。在机械制造中，对铸件的外形尺寸或性能进行改变的过程被称为精密机械加工，这一加工又被分为了冷加工和热加工两种。那么两种加工方式的特点是什么？又有什么不同呢？

笼统地说，冷加工和热加工是按被加工的铸件处于的温度状态来区分的。在常温下不会引起铸件化学变化的加工被称为冷加工；而在高于或低于常温状态，且引起铸件化学和物相变化的，被称为热加工。此外，二者的加工特点也有所不同。

首先来看冷加工。

冷加工在强化金属的同时可以获取所需的形状、尺寸及表面粗糙度，并且会削弱金属的延展性、导电性和耐腐蚀性。因为冷加工会导致金属导电性减小的程度小于其他强化加工的影响，所以冷加工也被用来强化导电材料。

一些金属因为在室温下表现为脆性，因此只能进行有限程度的冷加工。不过要值得注意的是，冷加工的金属效果会在高温下降低甚至消失，所以那些工作在高温环境下的铸件，并不适合冷加工。

再来看热加工。

热加工一般不会改变铸件的形状和整体的化学成分，而是通过改变铸件内部的纤维组织或铸件表面的化学成分，赋予或改善铸件的使用性能。经过热加工的金属机械的改变不是肉眼能看到的。

因此热加工可以生产出形状复杂，特别是具有复杂内腔的零件毛坯。两个分离的物体经过热加工，可以使分离的金属零件形成原子间的结合，从而形成新的金属结构。

热加工的适应性广、工艺灵活性大，工业上常用的金属材料都可以用来进行热加工。

事实上，产生两种加工方式的根本原因在于，不同机械零件的加工要求，都有其适合的加工方式。在生产机械零件时，首先需要制定零件的机械加工工艺规程，再根据工艺规程进行加工准备，才能有效提高加工精度和加工生产率。